Schleifen und Entgraten.
Das passende Druckluftwerkzeug.
Schweißnähte nacharbeiten, Grate entfernen oder Kanten vorbereiten: Die Aufgabe entscheidet über das Werkzeug. Kuhlmann in Lage berät Sie zu Atlas-Copco-Schleifern und Werkzeugen für die industrielle Materialbearbeitung.
Atlas-Copco-Tools-Partner seit 2008 · Unser Kollege Michael Gehner
Für Fertigung, Metallbau und Instandhaltung
Was möchten Sie bearbeiten?
Viel Material abtragen, einen Grat gezielt entfernen oder eine Oberfläche verfeinern: Das sind unterschiedliche Aufgaben. Diese Beispiele aus Herstellerunterlagen helfen bei der Einordnung – sie sind keine Kuhlmann-Kundenreferenzen.
Schweißnähte und Gussteile
Die Nacharbeit dauert zu lange?
Beim Grobschleifen steht der Materialabtrag im Vordergrund. Für Schweißnahtnacharbeit oder Gussputzen betrachten wir Zugänglichkeit, benötigte Abtragsleistung und das verwendete Schleifmittel.
Welche Nahtbereiche bearbeitet werden dürfen, richtet sich nach Zeichnung und Prozessvorgabe – nicht nach der erreichbaren Schleifleistung.
Grate an engen Stellen
Mit dem großen Schleifer kommen Sie nicht heran?
Bei Konturen, Nuten und Hohlräumen zählt ein gut erreichbarer Eingriffspunkt. Stabschleifer oder Ausführungen mit Winkelkopf kommen je nach Bauteil und Werkzeugaufnahme infrage.
Werkstoff, Gratform und zulässiges Maß bestimmen mit, welcher Fräser oder Schleifstift passt.
Kanten und Schweißvorbereitung
Eine definierte Fase statt einer ungleichmäßigen Kante?
Anfaswerkzeuge bearbeiten Kanten an Blechen und Platten. Für die Auswahl brauchen wir Material, Fasenform und Zugänglichkeit; auch ein vorgegebener Kantenradius kann relevant sein.
Fasenwinkel, -breite und zulässige Werkstoffe werden am konkreten Werkzeug geprüft. Keine pauschale Genauigkeits- oder Schweißfreigabe.
Grundlage: Atlas-Katalog „Materialbearbeitende Werkzeuge“, PDF-Seite 12. Atlas-Unterlagen im Katalogportal ↗
Oberflächen und Finish
Der Abtrag passt, aber das Schleifbild noch nicht?
Beim Feinschleifen und Polieren steht die Oberflächenqualität im Mittelpunkt. Werkzeug, Schleifmittel und gewünschtes Ergebnis werden gemeinsam ausgewählt.
Ein bestimmtes Schleifbild oder ein Rauheitswert ist gesondert abzustimmen; ein stärkerer Schleifer löst nicht jede Finish-Aufgabe.
Sie möchten Stahl bearbeiten lassen? Diese Seite behandelt Werkzeuge für Ihre eigene Fertigung. Informationen zu unseren angebotenen Bearbeitungsleistungen finden Sie unter Stahl-Anarbeitung. Die hier genannten Werkzeuganwendungen sind keine Zusage einer Kuhlmann-Lohnbearbeitung.
Schneller zum passenden Werkzeug
Sechs Angaben helfen.
Eine Modellnummer ist kein Muss.
Aufgabe
Trennen, Schruppen, Entgraten, Anfasen oder Finish? Beschreiben Sie den Arbeitsschritt und was bisher nicht gut funktioniert.
Werkstoff
Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Guss? Nennen Sie möglichst Werkstoff und vorhandene Beschichtung.
Ergebnis
Geht es um Abtrag, eine definierte Kante oder ein bestimmtes Finish? Zeichnungsvorgaben und Maße helfen bei der Auswahl.
Zugang
Fläche, Innenkontur oder schmale Öffnung? Bauteilgeometrie und Arbeitsposition bestimmen die geeignete Bauform mit.
Einsatzdauer
Gelegentliche Nacharbeit oder regelmäßiger Einsatz? Gewicht, Handhabung, Vibrationen und Geräusch gehören in die Betrachtung.
Versorgung und Zubehör
Welches Werkzeug und Schleifmittel nutzen Sie heute? Soweit bekannt: Druckluftversorgung, Schlauch und Kupplungen nennen.
Fehlende Werte können offenbleiben. Unser Kollege Michael Gehner klärt mit Ihnen, welche Daten für die nächste Auswahlstufe gebraucht werden.
Wenn der Schleifer nicht wie erwartet arbeitet
Werkzeug und Versorgung.
Zusammen betrachten.
Eine höhere Nennleistung allein ist noch keine Lösung. Neben Werkzeugzustand und Schleifmittel gehört die Druckluftversorgung bis zum Anschluss in die Prüfung.
Schlauch, Kupplungen und Luftbedarf müssen zur konkreten Ausführung passen. Lassen Sie die verfügbaren Betriebsbedingungen fachkundig mit den Herstellerdaten abgleichen. Eine Druckerhöhung über die zulässigen Werte ist keine Abhilfe.
Sicherheit gehört zur Auswahl
Werkzeugaufnahme, Schleifmittel, zulässige Drehzahlen und Schutzeinrichtungen müssen zusammenpassen. Auch Funken, Staub, Lärm und Vibrationen sind für den Arbeitsplatz zu bewerten.
Maßgeblich sind die Anleitung der konkreten Ausführung und die betriebliche Gefährdungsbeurteilung. Diese Auswahlhilfe ersetzt keine Betriebsanweisung oder Unterweisung.
Druckluftzubehör gezielt auswählen
Vom Anschluss bis zum Werkzeug.
Sicherheits-Schnellkupplungen
Ausreichender Durchfluss und eine zur Anwendung passende Sicherheitsfunktion gehören zusammen. Geeignete Kupplungen erleichtern das kontrollierte An- und Abkuppeln. Anschlussprofil, Nennweite, Druckbereich und Verriegelung müssen zu Werkzeug und Schlauch passen.
Wartungseinheiten
Filter und Druckregelung bereiten die Luft am Arbeitsplatz passend zum Werkzeug auf. Ob eine zusätzliche Schmierung erforderlich oder zulässig ist, entscheidet die Anleitung der konkreten Ausführung. Eine passend ausgelegte Versorgung unterstützt Leistung und Lebensdauer.
Schläuche
Innendurchmesser, Länge und Luftbedarf beeinflussen den Druckverlust bis zum Werkzeug. Ein passend dimensionierter, beweglicher Schlauch unterstützt die Handhabung. Material, Anschluss und Beständigkeit werden zur Arbeitsumgebung passend ausgewählt.
Auch den Arbeitsplatz mitplanen: Werkzeughalter sowie eine geordnete Schlauchführung halten Arbeitsflächen und Wege übersichtlich. Bei pneumatischen Schraubanwendungen kommen zusätzlich passende Schraubeinsätze und Drehmomentenstützen infrage – diese sind kein allgemeines Zubehör für Schleifer.
Herstellergrundlage: Atlas Copco: Druckluftzubehör. Auswahl und Einsatz richten sich nach den jeweiligen Produkt- und Sicherheitshinweisen.
Inbetriebnahme, Prüfung und Wartung mit Michael Gehner abstimmen
Vom Arbeitsschritt zur Werkzeugfamilie
Welche Bauform passt?
Winkel- und Geradschleifer
Für Schleif- und Trennaufgaben, bei denen Abtrag und Zugang entscheidend sind. Leistung, Scheibengröße und Ausführung werden passend zur Anwendung geprüft.
Stab- und Formschleifer
Für örtlich begrenzte Bearbeitung, Innenkonturen und Entgratarbeiten. Aufnahme, Reichweite und Schleifmittel sind wichtige Auswahlmerkmale.
Schleifen und Polieren
Band-, Exzenter- und Polierwerkzeuge für unterschiedliche Oberflächenaufgaben. Die geforderte Oberfläche bestimmt die weitere Auswahl.
Anfaswerkzeuge ergänzen die Kantenbearbeitung. Zum weiteren Atlas-Copco-Tools-Angebot gehören unter anderem Bohrmaschinen und Schlagwerkzeuge; beschreiben Sie uns auch solche Aufgaben.
Aktuelles Herstellerportfolio: materialbearbeitende Werkzeuge. Modelle, Zubehör und Lieferbarkeit werden individuell geklärt; ältere Kataloge sind keine aktuelle Bestandsliste.
Ihre Anwendung statt einer pauschalen Empfehlung
Am Bauteil besprechen.
Die Auswahl eingrenzen.
Ein Foto, eine Zeichnung oder die Bezeichnung des bisherigen Werkzeugs macht Ihre Aufgabe greifbar. Für eine erste Anfrage reicht eine kurze Beschreibung; weitere Unterlagen können Sie anschließend mit Michael Gehner austauschen.
Wenn ein Werkzeugtest sinnvoll ist, klären wir die Möglichkeiten individuell. Verfügbarkeit eines passenden Demowerkzeugs, Testbedingungen und gegebenenfalls ein Termin vor Ort werden auf Anfrage abgestimmt.
Informationen gezielt vertiefen
Passende Unterlagen finden.
Unser Atlas-Katalogportal
Atlas-Copco-Unterlagen mit vorausgewählter Marke durchsuchen.
Kataloge in OXOMI öffnen ↗Werkzeugportfolio
Bauformen und aktuelle Herstellerinformationen zur Materialbearbeitung.
Atlas-Werkzeuge ansehen ↗Produktunterlagen
Anleitungen und technische Dokumente zum konkreten Modell suchen.
Atlas ServAid öffnen ↗Externe Angebote öffnen erst nach Ihrem Klick in einem neuen Tab. Prüfen Sie Dokumentstand und genaue Ausführung; eine Katalogauswahl ersetzt keine Eignungsprüfung für Ihre Anwendung.
Häufige Fragen
Vor der Werkzeugauswahl.
Welcher Druckluftschleifer eignet sich zum Entgraten?
Das hängt von Werkstoff, Gratform, Zugang und gewünschtem Ergebnis ab. Für enge Konturen kommen beispielsweise Stabschleifer infrage, für größere Flächen andere Bauformen. Eine pauschale Modell-Empfehlung ohne Bauteilkontext wäre zu ungenau.
Ist ein Druckluftschleifer besser als ein Elektroschleifer?
Nicht pauschal. Wir betrachten Ihre Aufgabe, vorhandene Versorgung, Einsatzdauer und Handhabung. Daraus ergibt sich, welches Werkzeugkonzept sinnvoll ist; einen allgemeinen Produktivitäts- oder Kostenvorteil versprechen wir nicht.
Kann ich ohne technische Daten oder Modellnummer anfragen?
Ja. Beschreiben Sie Werkstoff, Arbeitsschritt und bisherige Schwierigkeiten. Bekannte Daten zum Werkzeug oder Schleifmittel helfen, sind aber keine Voraussetzung für die erste Kontaktaufnahme.
Kann ich einen vorhandenen Atlas-Copco-Schleifer ersetzen oder reparieren lassen?
Unser Kollege Michael Gehner ist Ihr Ansprechpartner für Ersatzbedarf und Serviceanfragen aus dem Atlas-Copco-Tools-Lieferprogramm. Halten Sie Modellbezeichnung und Fehlerbeschreibung bereit. Ersatz, Reparaturumfang, Kosten und Termine werden nach Prüfung abgestimmt.
In welchem Gebiet berät Kuhlmann zu Atlas Copco Tools?
Unser Gebiet umfasst alle Postleitzahlen 32xxx sowie 333xx bis 338xx. Ansprechpartner ist unser Kollege Michael Gehner in Lage. Vor-Ort-Möglichkeiten und Werkzeugtests klären wir passend zu Ihrer Anfrage.
Werkzeugberatung für Ihre Fertigung
Ihre Aufgabe.
Unser nächstes Gespräch.
Unser Kollege Michael Gehner
Ihr Ansprechpartner für Atlas Copco Tools
05232 9505-62
michael.gehner@kuhlmann-gruppe.de
Atlas-Copco-Tools-Gebiet: PLZ 32xxx sowie 333xx bis 338xx.
So starten Sie die Anfrage
Nennen Sie Werkstoff, Bearbeitungsaufgabe und gewünschtes Ergebnis. Vorhandene Werkzeugdaten und Angaben zur Luftversorgung können Sie ergänzen.
Im Formular ist „Druckluftwerkzeuge / Materialbearbeitung“ vorausgewählt. Sie können das Anliegen ändern; unbekannte Daten dürfen offenbleiben.
Für gewerbliche Kunden. Anfrage unverbindlich; Eignung, Ausführung, Konditionen, Lieferbarkeit und Termine werden individuell abgestimmt.
Bildmotive: bereitgestelltes Atlas-Copco-Bildmaterial. Anwendungsbeispiele aus Herstellerunterlagen, keine Kuhlmann-Kundenreferenzen. Redaktioneller Quellenstand: 28.09.2026.