Atlas Copco Tools: Schraubtechnik und Druckluftwerkzeuge in OWL.
Kuhlmann in Lage unterstützt Industrie und Gewerbe bei Werkzeugauswahl, dokumentierter Montage und Service. Unser Kollege Michael Gehner bespricht mit Ihnen, welche Lösung zu Ihrer Anwendung passt – bei Bedarf auch vor Ort.
Atlas-Copco-Tools-Partner seit 2008 · Persönlich für Sie in Lage / OWL
Elektrische und pneumatische Schraubtechnik
Schraubtechnik.
Passend zu Ihrem Prozess.
Welche Verbindung wird verschraubt? Wie gut ist sie erreichbar? Welche Anforderungen gelten für Qualität, Takt und Dokumentation? Mit diesen Fragen beginnt die passende Werkzeugauswahl.
Seit 2008 ist Kuhlmann Partner von Atlas Copco Tools. Unser Kollege Michael Gehner bespricht mit Ihnen Schraubstrategie, Werkzeug und Arbeitsplatz – bei Bedarf direkt an Ihrer Anwendung vor Ort.
Ob elektrischer Montageschrauber oder pneumatisches Werkzeug: Demowerkzeuge können wir nach Abstimmung gemeinsam ausprobieren. So wird aus einer Produktidee eine Lösung für Ihren Prozess.
Schraubdaten, Software und Werkerführung
Schraubprozesse.
Nachvollziehbar dokumentiert.
„Wie belegen wir später, was an dieser Verbindung gemacht wurde?“ Ein abgestimmter Schraubprozess verbindet die Vorgaben mit dem Werkzeug, den erfassten Ergebnissen und einer eindeutigen Zuordnung.
Wir besprechen mit Ihnen die Dokumentation von Schraubergebnissen, Arbeitsplatzvisualisierung und Schraubenzuführung. Welche Drehmoment- und Drehwinkeldaten erfasst werden sollen, hängt von Ihrer Verbindung und dem ausgewählten Schraubsystem ab.
Zubehör mitdenken: Schraubeinsatz-Selektor, Lichtsäule und Bedienkonsole unterstützen die Programmauswahl und Rückmeldung am Arbeitsplatz. Werkzeughalter, passende Einsätze und Drehmomentenstützen ergänzen die Handhabung. Zubehör für gesteuerte Schraubsysteme kennenlernen
Typische Aufgaben aus Montage und Instandhaltung:
Hydraulik: Verschraubungen und Leckagen nachvollziehen
Bei Industrie- und Landmaschinen müssen Montagevorgaben zum jeweiligen Hydraulikanschluss passen. Zuordenbare Schraubdaten können helfen, Abweichungen und Nacharbeit nachzuvollziehen. Ein Schraubprotokoll ersetzt keine erforderliche Dichtheitsprüfung.
Elektrische Baugruppen: Verbindungen zuordnen und dokumentieren
Bei Stromschienen und Leistungsbaugruppen können zu lose oder übermäßig angezogene Verbindungen zu Störungen führen. Ein abgestimmter Schraubprozess ordnet Vorgaben und Ergebnisse der jeweiligen Verbindung zu. Elektrische Prüfungen bleiben eigenständige Aufgaben.
Kunststoffbauteile: Ausgerissene Gewinde und Ausschuss vermeiden
Bei empfindlichen Kunststoffbauteilen kann eine ungeeignete Schraubstrategie Gewinde beschädigen. Die Auswertung von Schraubverläufen unterstützt die Beurteilung, ob Werkzeug und Strategie zum Material und zur Verbindung passen.
Maschinenmontage und Wartung: Keine Schraubstelle übersehen
Bei Baugruppen mit vielen Schraubstellen helfen geführte Abläufe und eine eindeutige Zuordnung, fehlende Arbeitsschritte zu erkennen. Auch nach einer Demontage sollte nachvollziehbar sein, welche Verbindungen wieder bearbeitet wurden.
Radmuttern: Nachweise bei Rückfragen und Schäden
Zu fest angezogene Radmuttern können Gewinde beschädigen oder Radbolzen überdehnen. Entscheidend sind die freigegebenen Vorgaben des Fahrzeug- und Komponentenherstellers.
Ein dokumentierter Schraubprozess kann helfen, Auftrag, Schraubverbindung, Vorgaben, Werkzeug, Prüfstatus und erfasste Ergebnisse später nachzuvollziehen. Das unterstützt die Ursachenklärung bei Reklamationen oder Schäden.
Fachlicher Hintergrund: Continental: Radmuttern und Drehmoment.
Anwendungsbeispiele, keine Kuhlmann-Kundenreferenzen. Welche Lösung passt, wird am konkreten Schraubfall geprüft. Aufgezeichnete Werte allein beweisen keine fehlerfreie Verbindung; sie ersetzen weder fachgerechte Ausführung noch erforderliche Prüfungen und garantieren keinen Versicherungsschutz oder Haftungsfreiheit.
Schraubprozesse dokumentieren: Daten, Ablauf und Nachweise erklärt
Materialbearbeitung, Antriebe und Zubehör
Druckluftwerkzeuge.
Für Ihre Anwendung.
Vom täglichen Schleifen bis zur schwer erreichbaren Schraubstelle: Wir betrachten Aufgabe, Werkstoff, Bauraum und Versorgung gemeinsam.
- Druckluftwerkzeuge: Schleif- und Bohrmaschinen, Meißel-, Schlacke- und Niethämmer für industrielle Aufgaben. Schleifen und Entgraten: passendes Werkzeug finden
- Druckluftmotoren: Lamellen-, Kolben- und Turbinenmotoren. ATEX-Eignung prüfen wir für die konkrete Ausführung und Einsatzumgebung. Druckluftmotoren auswählen: zur Anwendungshilfe
- Flachabtriebe und Sonder-Stecknüsse: passendes Zubehör für Ihre Verbindung und Einbausituation.
- Druckluftzubehör: Sicherheits-Schnellkupplungen, Wartungseinheiten und Schläuche passend zu Luftbedarf, Werkzeug und Arbeitsplatz auswählen. Luftversorgung und Anschlusskomponenten verstehen
Unser Schwerpunkt ist Industrial Tools & Assembly. Standardkompressoren ergänzend; weitere Druckluftsysteme, Aufbereitung, AIRnet und Stickstofflösungen nur auf Anfrage.
Beratung, Wartung und Kalibrierung
Atlas Copco Service.
Persönlich an Ihrer Seite.
Unser Kollege Michael Gehner begleitet Ihre Anfrage von der Werkzeugauswahl bis zur Serviceabwicklung. Wartungs-, Reparatur- und Prüfanfragen nehmen wir für das Atlas Copco Tools Lieferprogramm an; Machbarkeit und Umfang klären wir für Ihr Werkzeug.
Werkskalibrierung oder akkreditierte Kalibrierung über Atlas Copco: Wir stimmen Messbereich, Nachweis und erforderlichen Geltungsbereich mit Ihnen ab. Schulungen und Trainings ergänzen die technische Lösung.
Vom Produktionsstart bis zur regelmäßigen Wartung
Kuhlmann koordiniert Ihre Anfrage. Die jeweiligen Herstellerleistungen, Termine und Nachweise werden vor Beauftragung abgestimmt. Ein Prüfbericht allein ist keine Garantie für Audit-Erfolg oder eine fehlerfreie Verbindung.
Herstellerinformationen: Inbetriebnahme und Service, Maschinenfähigkeitsuntersuchung und ToolCover-Wartungslösungen.
Ihr Atlas-Copco-Tools-Partner in der Region
Atlas Copco in OWL.
Von Lage aus für Sie da.
Von Lage in Ostwestfalen-Lippe aus betreuen wir Unternehmen im vereinbarten Atlas-Copco-Tools-Vertriebsgebiet:
Alle Postleitzahlen 32xxx
sowie 333xx bis 338xx.
Dazu gehören beispielsweise Betriebe in Bielefeld, Detmold, Herford, Bad Salzuflen und Gütersloh. Unser Kollege Michael Gehner stimmt mit Ihnen bei Bedarf einen Vor-Ort-Termin oder den Einsatz von Demowerkzeugen ab.
Ihr Betrieb liegt außerhalb dieses Gebiets? Sprechen Sie uns an – wir klären die Zuständigkeit.
Antworten für Ihre Entscheidung
Fragen zu Atlas Copco.
Klar beantwortet.
Die wichtigsten Punkte für Ihre Werkzeugauswahl, einen Test an der Anwendung oder eine Serviceanfrage.
Wer berät zu Atlas Copco Tools in Ostwestfalen-Lippe?
Kuhlmann in Lage ist seit 2008 Partner von Atlas Copco Tools. Unser Kollege Michael Gehner berät Industrie und Gewerbe zu Schraubtechnik, Druckluftwerkzeugen und Service. Unser vereinbartes Gebiet umfasst 32xxx sowie 333xx bis 338xx; für andere Postleitzahlen klären wir die Zuständigkeit.
Können wir ein Werkzeug vor der Auswahl an unserem Schraubfall testen?
Ja, nach Abstimmung können wir geeignete Demowerkzeuge gemeinsam ausprobieren und Ihren Schraubfall vor Ort betrachten. Hilfreich sind Angaben zur Verbindung, zum Bauraum, zu Qualitätsvorgaben und zur gewünschten Dokumentation. Werkzeug, Termin und Bedingungen vereinbaren wir individuell.
Wie frage ich eine Atlas-Copco-Reparatur oder Wartung an?
Nennen Sie uns die vorhandene Werkzeugbezeichnung und beschreiben Sie den Fehler oder Wartungsbedarf. Unser Kollege Michael Gehner koordiniert die Anfrage für Werkzeuge aus dem Atlas Copco Tools Lieferprogramm. Machbarkeit, Leistungsumfang und weitere Schritte werden für das konkrete Werkzeug geklärt.
Ist eine Werks- oder DAkkS-Kalibrierung möglich?
Über Atlas Copco klären wir Werkskalibrierung oder akkreditierte Kalibrierung im passenden Geltungsbereich. Welche Nachweise möglich und erforderlich sind, hängt von Gerät, Messbereich und Ihren Kundenanforderungen ab. Wir koordinieren Ihre Anfrage; die Kalibrierung übernimmt das beauftragte Labor. IATF 16949 ist ein Qualitätsmanagementstandard, keine eigene Kalibrierart.
Bietet Kuhlmann auch Atlas-Copco-Kompressoren und komplette Druckluftanlagen an?
Unser Schwerpunkt ist Industrial Tools und Assembly, also Montagewerkzeuge, Materialbearbeitung und die zugehörigen Services. Standardkompressoren kommen ergänzend infrage. Weitergehende Druckluftanlagen, Aufbereitung, AIRnet oder Stickstofflösungen klären wir ausschließlich auf Anfrage.
Ein persönlicher Ansprechpartner
Ihre Aufgabe.
Unser nächstes Gespräch.
Sie müssen noch keine Modellnummer kennen. Beschreiben Sie einfach, was Sie montieren, bearbeiten oder verbessern möchten.
Unser Kollege Michael Gehner
Ihr Ansprechpartner für Atlas Copco Tools
05232 9505-62
michael.gehner@kuhlmann-gruppe.de
Im Seelenkamp 2 · 32791 Lage
Standort Lage und Anfahrt
Bei einer Serviceanfrage helfen die vorhandene Werkzeugbezeichnung und eine kurze Beschreibung Ihres Anliegens.
Für gewerbliche Kunden. Ihre Anfrage ist unverbindlich. Leistungsumfang, Verfügbarkeit, Konditionen und Termine werden individuell abgestimmt.
Bildmotive: bereitgestelltes Atlas-Copco-Bildmaterial; Gebietsgrafik aus der Kuhlmann-Broschüre. Die Abbildungen zeigen beispielhafte Anwendungen und sind keine Kuhlmann-Kundenreferenzen oder Lieferzusagen.
Pflichtfelder sind mit * gekennzeichnet.
Datenschutzhinweis
Die Kuhlmann GmbH & Co. KG verarbeitet Ihre Angaben zur Bearbeitung Ihrer Anfrage und zur Kontaktaufnahme. Ihre Anfrage wird intern an die zuständigen Ansprechpartner bei Kuhlmann weitergeleitet. Informationen zur Datenverarbeitung, zur Speicherdauer und zu Ihren Rechten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung (öffnet in einem neuen Tab).